传统铸造工艺将面临失传境地
铸造是机械工业的基础产业,所有机械都离不开铸件。然而,笔者对江苏省海安县锻压机械生产企业调查发现,众多厂家已经不再使用价廉物美的铸件,改用成本高于铸件25%的板焊件或锻件代替铸件,仅以李堡镇为例,这个镇98家中小锻压企业仅有一家企业保留铸造车间,其余或外协、或以板焊代替。
为什么企业不愿使用铸件?难道是铸件不能满足生产的需求。笔者询问了几家企业,发现原因并不在于此。造成众多企业摒弃铸件的原因,笔者归纳为以下几点:一是建成一个铸造车间比建一个板焊车间复杂,投资也比较高,生产周期也比板焊时间长。二是存在较高的安全隐患,铸造属于高温作业,易引起烫伤等工伤事故。三是从事铸造的工人较少。铸造工相对于其他工种既苦又脏,年轻人不愿意学习铸造这门手艺,把更多的目光放在金属加工或钳工装配上。
我国钢铁资源有限,如果机床工具都采用成本高昂的中板,放弃使用铸件工艺,一方面加大生产成本,另一方面传统铸造工艺将面临失传境地。为此,笔者建议,要加大对采用铸造工艺企业的培植力度,把使用铸件列入产品标准,在税收上予以大额返还,加强对职工的培训和有目的的培养,使传统铸造工艺得到传承。
履带式抛丸机
履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在 履带式抛丸机150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
吊钩抛丸机
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到 吊钩式抛丸机2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。