大丰抛丸机;抛丸机配件;大丰抛丸机配件;江苏标准钢丸钢砂;大丰抛丸机厂;江苏抛丸除锈设备;江苏抛丸机;江苏抛丸机配件;江苏抛丸机厂;江苏抛丸设备;江苏抛丸机械;江苏履带式抛丸机;江苏吊钩式抛丸机

1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理

 抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。

   抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。

   1.2对表面抛丸处理质量的控制

  抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

 例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。

滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。

抛丸机维修及保养

1．经常检查抛丸室内部的橡胶履带，内墙衬板等，磨损后要立即更换。

2．定期检查抛丸器内部磨损情况，磨损超过限度即应更换，特别是叶片、定向套、分丸轮及叶轮更应注意，若不及时更换，将会产生异常振动，使抛丸能力下降，也使整个机体产生振动，另外抛丸器补板如有严重磨损，也应及时更换，否则抛丸器壳体易磨损，甚至击穿，导致弹丸飞出机外，有害于环境及人身安全。

3．抛丸器叶片更换时，务请进行平衡及抛丸室定向套方向的调整，更换叶片，一般是对相反方向两叶片对称更换，重量必须相等。

4．运动中注意抛丸器轴承的表面温度不超过60℃，并且应定期检查油封是否漏油。定期拆开检修抛丸器主轴。

5．经常清扫机体内外，保持清洁。定期检查除尘机构，尤其应注意各轴承部位以防止粉尘进入轴承内部，损坏轴承。

抛丸机型号分类
抛丸机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要  抛丸机是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
滚筒式抛丸机
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
传统铸造工艺将面临失传境地

铸造是机械工业的基础产业，所有机械都离不开铸件。然而，笔者对江苏省海安县锻压机械生产企业调查发现，众多厂家已经不再使用价廉物美的铸件，改用成本高于铸件25%的板焊件或锻件代替铸件，仅以李堡镇为例，这个镇98家中小锻压企业仅有一家企业保留铸造车间，其余或外协、或以板焊代替。
　　为什么企业不愿使用铸件？难道是铸件不能满足生产的需求。笔者询问了几家企业，发现原因并不在于此。造成众多企业摒弃铸件的原因，笔者归纳为以下几点：一是建成一个铸造车间比建一个板焊车间复杂，投资也比较高，生产周期也比板焊时间长。二是存在较高的安全隐患，铸造属于高温作业，易引起烫伤等工伤事故。三是从事铸造的工人较少。铸造工相对于其他工种既苦又脏，年轻人不愿意学习铸造这门手艺，把更多的目光放在金属加工或钳工装配上。
　　我国钢铁资源有限，如果机床工具都采用成本高昂的中板，放弃使用铸件工艺，一方面加大生产成本，另一方面传统铸造工艺将面临失传境地。为此，笔者建议，要加大对采用铸造工艺企业的培植力度，把使用铸件列入产品标准，在税收上予以大额返还，加强对职工的培训和有目的的培养，使传统铸造工艺得到传承。