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抛丸机维修及保养

1．经常检查抛丸室内部的橡胶履带，内墙衬板等，磨损后要立即更换。

2．定期检查抛丸器内部磨损情况，磨损超过限度即应更换，特别是叶片、定向套、分丸轮及叶轮更应注意，若不及时更换，将会产生异常振动，使抛丸能力下降，也使整个机体产生振动，另外抛丸器补板如有严重磨损，也应及时更换，否则抛丸器壳体易磨损，甚至击穿，导致弹丸飞出机外，有害于环境及人身安全。

3．抛丸器叶片更换时，务请进行平衡及抛丸室定向套方向的调整，更换叶片，一般是对相反方向两叶片对称更换，重量必须相等。

4．运动中注意抛丸器轴承的表面温度不超过60℃，并且应定期检查油封是否漏油。定期拆开检修抛丸器主轴。

5．经常清扫机体内外，保持清洁。定期检查除尘机构，尤其应注意各轴承部位以防止粉尘进入轴承内部，损坏轴承。

抛丸机型号分类
抛丸机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要  抛丸机是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
滚筒式抛丸机
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
转台式抛丸机
　转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。
钢板预处理线
钢板预处理线抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材予处 理线。抛丸  钢板抛丸机
器布置形 式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。 本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成

传统铸造工艺将面临失传境地

铸造是机械工业的基础产业，所有机械都离不开铸件。然而，笔者对江苏省海安县锻压机械生产企业调查发现，众多厂家已经不再使用价廉物美的铸件，改用成本高于铸件25%的板焊件或锻件代替铸件，仅以李堡镇为例，这个镇98家中小锻压企业仅有一家企业保留铸造车间，其余或外协、或以板焊代替。
　　为什么企业不愿使用铸件？难道是铸件不能满足生产的需求。笔者询问了几家企业，发现原因并不在于此。造成众多企业摒弃铸件的原因，笔者归纳为以下几点：一是建成一个铸造车间比建一个板焊车间复杂，投资也比较高，生产周期也比板焊时间长。二是存在较高的安全隐患，铸造属于高温作业，易引起烫伤等工伤事故。三是从事铸造的工人较少。铸造工相对于其他工种既苦又脏，年轻人不愿意学习铸造这门手艺，把更多的目光放在金属加工或钳工装配上。
　　我国钢铁资源有限，如果机床工具都采用成本高昂的中板，放弃使用铸件工艺，一方面加大生产成本，另一方面传统铸造工艺将面临失传境地。为此，笔者建议，要加大对采用铸造工艺企业的培植力度，把使用铸件列入产品标准，在税收上予以大额返还，加强对职工的培训和有目的的培养，使传统铸造工艺得到传承。